为了粘度计能正常运行，仪器安装使用的每一个环节都需要十分注意。在粘度计的安装上，连接方式也是需要工作人员都知道的。粘度计的转子与旋转轴是直接的刚性连接，轴的区别心或转子的区别心都会以致转子在调试时的晃动，影响调试精度。旋转轴轴尖又细又尖，是不经意的碰撞也常常会以致轴尖的弯曲甚至损害，采用了万向接口后可有效减少轴和转子的区别心带来的调试误差，并保护轴尖不受撞击而免受损害。
粘度计的使用运行详细介绍：
粘度计开机后首先要检测零位，这一运行一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，其间充满了粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动内筒旋转，内筒即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。
粘度计的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的粘度计仪器要进行周期检定,必要时要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5%,温度偏差对粘度影响很大,温度升高,粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对测量建议不要超过0.1℃。粘度计测量容器的选择。对于双筒粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子匹配相应的外筒,否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。
