压敏胶是一种对压力敏感的胶粘剂，无需借助溶剂、加热或其他手段，只需轻度指压，即可与被粘物牢固黏合。该特性使其广泛应用于包装、汽车、医疗、建筑、电气及通信行业。流变学在压敏胶中的应用越来越广泛，也被广大压敏胶研发、生产和质控人员所认可。接下来力晶小编为大家简述流变学在压敏胶中的几个常见应用。

1、配方设计

热熔压敏胶通常由苯乙烯嵌段共聚物（SBC）、增黏剂（天然和石油树脂）、增塑剂（各类矿物油）和抗氧化剂（AO）组成。室温热熔型压敏胶需要满足流变学的准则，即弹性模量（G’）和玻璃化转变温度（Tg）需要限定在一定的范围内。增黏树脂和矿物油对产品的弹性模量（G’）和玻璃化转变温度（Tg）都会产生不同程度的影响（见图1），掌握增黏树脂和矿物油对压敏胶流变特性的影响规律，结合压敏胶流变学准则，可以提高配方设计的效率，甚至预测压敏胶的性能。

图1

2、质量控制

玻璃化转变温度（Tg）不仅是压敏胶需要满足的流变学准则之一，还是压敏胶质量检测的重要特征指标。一般来说，采用同样的原料、配方及工艺，所生产压敏胶的玻璃化转变温度基本相同。所以，对压敏胶玻璃化转变温度的测试是考察原料稳定性、工艺重复性的非常快速有效的方法（见图2）。

图2

3、浸润性表征

初黏力和剥离力是压敏胶重要的物理性能指标。初黏力和剥离力的大小与实际接触面积有关（见图3）。

图3

压敏胶和被粘接物的实际接触面积主要是由压敏胶的浸润性决定的。通过压敏胶流变性能测试可以准确表征不同压敏胶之间的浸润性差异（见图4）。图4中，在压敏胶使用温度下，2#样品的损耗因子（tanδ）明显高于1#样品，可以推断，在同样粘接压力下，2#样品的浸润性优于#样品的浸润性。

图4

4、内聚力表征

压敏胶剥离无残胶是很多应用场景对压敏胶性能提出的要求，这也是很多压敏胶研发人员急需解决的问题之一。剥离残胶问题主要受压敏胶在使用温度下的内聚力所影响，内聚力越大越不容易出现残胶。压敏胶的内聚力可以通过弹性模量（G’）曲线直观地表征（见图5）。

图5

流变学在压敏胶行业的应用非常广泛，上述几点仅仅是流变学在压敏胶领域应用的冰山一角，流变学在压敏胶领域的应用还有微观结构分析、开放时间比较、温度稳定性预测、结构稳定性分析等诸多方面。对于上述介绍如有疑问或兴趣，请联系上海力晶科学有限公司，我们将为您提供专业的技术咨询及应用服务。